एजिटेटर सेल मिल

सेल मिल एक नए प्रकार की मिश्रण और गीली पिसाई मशीन है जो गुरुत्वाकर्षण और द्रवीकरण तकनीकों को एकीकृत करती है। यह बहु-चरण मिश्र धातु मिश्रण प्लेट की घूर्णनशील गतिज ऊर्जा का उपयोग करके पिसाई गुहा में भरी पिसाई माध्यम की गेंदों को कक्षीय गति में लाती है। टकराव और अपरूपण से पिसाई प्रक्रिया पूरी होती है। पिसाई कक्ष में माध्यम और घोल का मिश्रण उच्च-ऊर्जा गति उत्पन्न करता है, जिससे माध्यम और पदार्थ एक भंवर बनाते हैं और पदार्थ के कण आपस में टकराते और संपर्क में आते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कणों के बीच अपरूपण और दबाव बल उत्पन्न होते हैं, जिससे एक आदर्श महीन पिसाई प्रक्रिया बनती है। द्रवीकरण तकनीक का अर्थ है कि सरगर्मी की गति बहुत अधिक हो जाती है, जो घोल में विभिन्न घनत्वों में पिसाई माध्यम को वितरित करने के लिए पर्याप्त है, जिससे कण सभी दिशाओं में पिसाई माध्यम के संपर्क में आते हैं और पदार्थ पूरी तरह से और प्रभावी ढंग से पिस जाते हैं। सेल मिल और प्रक्रिया विन्यास डिजाइन का मूल उद्देश्य पदार्थ के स्वाद को अधिकतम करना और ऊर्जा दक्षता में सुधार करना है। उपरोक्त दो अति-महीन पिसाई तकनीकों के आधार पर, चाइना टेनकैन उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए सर्वोत्तम और अनुकूलित उपकरण समाधान प्रदान कर सकता है।
उच्च दक्षता वाली पिसाई से उत्पन्न ऊष्मा के तीव्र अपव्यय को सुनिश्चित करने के लिए सेल मिल की शक्ति तीव्रता को अनुकूलित किया गया है, और उच्च शक्ति से उत्पन्न अत्यधिक ऊष्मा से बचने के लिए शक्ति तीव्रता को एक आदर्श सीमा तक सीमित रखा गया है, जिससे शीतलन उपकरणों की बचत होती है, और साथ ही, लाइनर और पिसाई प्लेट पर माध्यम और घोल के अपरूपण बल को कम किया जाता है ताकि घिसने वाले भागों का सेवा जीवन बढ़ाया जा सके।
बंद पिसाई संरचना डिजाइन, लघु/मोटी पिसाई गुहा डिजाइन तत्व, लंबाई/व्यास/रैखिक वेग गुणांक अनुपात का 16:10 का स्वर्णिम अनुपात कहीं बेहतर है, जिससे सामग्री गुहा के अंदर पूरी तरह से पिस जाती है। उच्च ऊर्जा घनत्व (2 kW/dm³) वाली इस पिन-प्रकार की बीड मिल की उत्पादन क्षमता साधारण रेत मिल की तुलना में 3-5 गुना अधिक है। यह उच्च-प्रदर्शन वाली पिन-प्रकार की उच्च-गति सेल मिल तरल पदार्थों में बिखरे ठोस निलंबन के निरंतर उत्पादन या बड़े प्रवाह परिसंचरण अतिसूक्ष्म पिसाई के लिए उपयोग की जाती है।
उच्च गुणवत्ता वाले पाउडर उत्पाद।

कण आकार वितरण
सेल मिल में कणों के आकार का वितरण रेंज काफी अच्छा होता है। नीचे दिए गए चित्र में यह स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है कि इसका कण आकार वितरण रेंज 1 माइक्रोमीटर से भी कम है, जो इस बात की पुष्टि करता है कि सेल मिल की दक्षता और महीनता अन्य मिलों की तुलना में कहीं बेहतर है। सेल मिल की महीनता अयस्क की विभिन्न विशेषताओं के अनुसार बदलती रहती है, लेकिन इसके कणों का कुल आकार 0.5-15 माइक्रोमीटर की रेंज में नियंत्रित किया जा सकता है। हम ग्राहकों को सर्वोत्तम प्रदर्शन वाली उत्पादन प्रक्रिया निर्धारित करने में सहायता के लिए विस्तृत प्रयोग कर सकते हैं।

प्रक्रिया लाइन के मामले
1. एकल-चरण पिसाई प्रक्रिया:
यह एक अत्यंत किफायती बारीक पीसने की प्रक्रिया है। एक सेल मिल से बनी ऐसी उत्पादन लाइन एक बार में 2μm ≤ D92 से कम आकार के उत्पादों को पीस सकती है।

2. बहु-चरणीय पिसाई प्रक्रिया:
बहु-चरणीय पिसाई प्रक्रिया लाइन में अयस्क पीसने के लिए 2-3 सेल मिलों के सेट होते हैं जो एक उत्पादन लाइन में जुड़े होते हैं। इसमें प्रत्येक चरण में अलग-अलग व्यास, विशिष्टताओं और विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण वाले मीडिया बॉल्स डाले जा सकते हैं, जिससे एक बार में 2μm ≥ D98 व्यास वाले उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं। बहु-चरणीय पिसाई प्रक्रिया में लचीले परिवर्तन की विशेषता होती है; बिना किसी अतिरिक्त उपकरण को जोड़े D60 और D90 उत्पाद आसानी से तैयार किए जा सकते हैं; इसे श्रृंखला मोड से समानांतर मोड में बदला जा सकता है।

3. बहु-चरणीय मिश्रण प्रक्रिया:
यदि आपको उच्च शक्ति और बड़े आकार के कणों को पीसना है, तो प्री-ग्राइंडिंग के लिए स्पाइरल सेल मिल का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। इसमें गुरुत्वाकर्षण ग्राइंडिंग तकनीक के आधार पर स्टील गेंदों के तीव्र प्रभाव और टकराव से बड़े आकार के कणों को प्रभावी ढंग से कुचला जा सकता है। बहु-चरण मिश्रण प्रक्रिया उच्च शक्ति वाले कणों को पीसने में इसकी उत्कृष्ट ग्राइंडिंग क्षमता को बेहतर ढंग से दर्शाती है।

सेल मिल, चाइना टेनकैन द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित एक बड़े आकार की गीली अतिसूक्ष्म पिसाई मशीन है। तकनीकी दृष्टि से, इस समाधान का उद्देश्य बारीक पाउडर कणों की पिसाई की कुल लागत को कम करना, सामग्री के स्वाद में सुधार करना और ऊर्जा दक्षता बढ़ाना है, जिससे निरंतर उत्पादन प्रक्रिया संभव हो सके। इसके परिणामस्वरूप, ग्राहकों के लिए निवेश लागत को अधिकतम रूप से कम किया जा सके और उद्योगों एवं ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके, साथ ही उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करते हुए ग्राहकों की अपेक्षाओं से कहीं अधिक बेहतर प्रदर्शन किया जा सके। स्पष्ट रूप से, सेल मिल के निम्नलिखित संदर्भों में अनेक लाभ हैं:
1. सेल मिल वर्तमान में एकमात्र अति-सूक्ष्म पिसाई उपकरण है जिसमें निम्नलिखित दो प्रौद्योगिकियां शामिल हैं:

1) गुरुत्वाकर्षण और द्रवीकरण प्रौद्योगिकियाँ;
2) द्रवीकरण प्रौद्योगिकी

2. एक पूरी तरह से नई प्रक्रिया जो परंपरा को उलट देती है
1) आसानी से संचालित होने वाली और पूरी तरह से स्वचालित निचली फीडिंग, सरल ऊपरी-निकास उत्पादन प्रक्रिया;
2) पारंपरिक और अनुकूलित नियंत्रण के साथ निरंतर उत्पादन को आसानी से साकार किया जा सकता है।

3. निवेश की कम लागत
1) उपकरण का छोटा आकार और नींव में सरल;
2) मॉड्यूलर डिजाइन से स्थापना प्रक्रिया अधिक त्वरित और सुविधाजनक हो जाती है।

4. संचालन की कम लागत
1) उच्च शक्ति वाले एल्यूमिना सिरेमिक पीसने वाले माध्यमों की कम खपत;
2) मिश्र धातु से बना इम्पेलर उपकरण के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ा देता है, और रखरखाव की लागत बहुत कम होती है।

5. उच्च क्षमता और कम ऊर्जा खपत
1) 0.8 माइक्रोमीटर से कम कण आकार तक पीसने की क्षमता सीमा 1.5-2 टन तक है;
2) बिजली की खपत बॉल मिल की तुलना में 60% अधिक ऊर्जा बचत करती है;
3) उपकरणों की सफाई किए बिना परिसंचारी जल को ठंडा करने से जल संसाधनों की काफी बचत होती है;
4) पूरी तरह से स्वचालित निरंतर संचालन, इसके लिए केवल 2 गश्ती ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
तकनीकी विशेषताएं
पूर्णतः स्वचालित निरंतर उत्पादन, उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत, 0.5-45μm तक समायोज्य महीनता, संकीर्ण कण आकार वितरण, लोड के साथ आसान स्टार्टअप, छोटा प्रक्रिया पथ, वर्तमान में चीन में सबसे उन्नत और सबसे बड़ा परिपक्व उपकरण।